小型錘式粉碎機又叫環(huán)錘式破碎機或重錘式破碎機，有時也叫錘破機。該機是冶金、建材、化工和水電等工業(yè)部門中細(xì)碎石灰石、煤或其他中等硬度以下脆性物料的主要設(shè)備之一，具有破碎比大，生產(chǎn)能力高，產(chǎn)品粒度均勻等特點。接下來小編就來給大家介紹一下小型錘式粉碎機的工作原理及結(jié)構(gòu)。
工作原理
小型錘式粉碎機工作時：主要是靠沖擊作用來破碎物料的。破碎過程大致是這樣的，物料進(jìn)入破碎機中，遭受到高速回轉(zhuǎn)的錘頭的沖擊而破碎，破碎了的物料，從錘頭處獲得動能，從高速沖向架體內(nèi)擋板，篩條，與此同時物料相互撞擊，遭到多次破碎，小于篩條之間隙的物料，從間隙中排出，個別較大的物料，在篩條上再次經(jīng)錘頭的沖擊，研磨，擠壓而破碎，物料被錘頭從間隙中擠出。從而獲得所需粒度的產(chǎn)品。
該機的殼體是用鋼板焊接的箱形結(jié)構(gòu)，沿軸線中心分成上、下兩部分，其間由螺栓連接，機殼上方有給料口。為避免箱體內(nèi)壁在物料的沖擊下磨損和變形，機殼內(nèi)部 均鑲有保護(hù)襯板。轉(zhuǎn)盤有三角形和圓形兩種，三角形轉(zhuǎn)盤的三個棱角很容易磨損，若發(fā)現(xiàn) 不及時，容易掉錘子，其使用壽命不如圓形轉(zhuǎn)盤。在轉(zhuǎn)盤上穿有幾根心軸，錘頭通過心軸 分別交錯裝在轉(zhuǎn)盤上，各錘頭間有隔離套隔離。當(dāng)轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)時，錘頭在離心力作用下?lián)羲槲锪稀?br /> 結(jié)構(gòu)特點
以上就是小型錘式粉碎機的工作原理及結(jié)構(gòu)了，希望以上內(nèi)容能夠幫助大家更好的認(rèn)識小型錘式粉碎機，如果還有什么不懂得地方可以直接與我們的客服溝通，我們竭誠為您服務(wù)！
轉(zhuǎn)動軸靠兩端軸承支承，軸承座分別安裝在箱體的兩側(cè)，并用螺栓與之固定。篦條以轉(zhuǎn)子軸為中心分別排列在篦條架上，篦條架由螺栓固定在箱體上。箱體下部裝有帶兩個偏心輪的通軸。轉(zhuǎn)動機器兩側(cè)的手柄，使偏心輪轉(zhuǎn)一個角度，便可將篦條架 托起或降下，從而可調(diào)節(jié)錘頭與篦條間的間隙，也就可得到所需要的產(chǎn)品粒度。調(diào)整時可不必停車。
1、刀架運行軌跡與輥筒的軸線平行，以免切削后出現(xiàn)錐度，影響破碎效果。
1、應(yīng)選擇小直徑的堆焊條，小電流焊接規(guī)范，進(jìn)行分層堆焊。這樣可減少熱應(yīng)力，避免發(fā)生嚴(yán)重的變形和產(chǎn)生裂紋。
2、堆焊過程中，要經(jīng)常用直尺樣板對堆焊部位進(jìn)行檢查。
2、控制輥筒的運動速度。輥筒表面的線速度不應(yīng)超過切削刀具的許用切削速度，否則應(yīng)采取降速措施，以免損壞刀具。
3、堆焊條選擇要合適，以采用堆256和堆266為宜。
3、對于高硬度輥筒，切削無法加工，這時可采用磨頭按切削的方法進(jìn)行磨削加工。
4、電焊機的搭鐵要直接搭在輥筒上，不要搭在軸上，以免電流流過滾動軸承，產(chǎn)生火花，使軸承的滾動體和滾道的表面燒損。
除此之外，還可以采用拆卸后修復(fù)法，就是將輥筒連軸一起全部拆卸下來，經(jīng)車削修復(fù)后在安裝到機器上使用。以上就是小型對輥機輥筒維護(hù)常用的方法，希望通過以上內(nèi)容大家能更深一步的了解小型對輥機。
堆焊時應(yīng)注意以下事項：
二、就地堆焊法
就地堆焊就是在磨損的凹口處進(jìn)行焊接填充。這種方法簡單實用，不影響生產(chǎn)，且堆焊部位的硬度和耐磨性均比較好，缺點是只適合于可焊性好的輥筒（如鑄鋼輥筒）。
就地切削（磨削）加工法的操作方法是：在小型對輥機的機架上，安裝一個專用的刀架，其移動的軌跡應(yīng)與輥筒的軸線平行。修復(fù)時開動破碎機，用手動進(jìn)刀機構(gòu)（有條件的也可采用自動進(jìn)刀機構(gòu)）對輥筒進(jìn)行切削。應(yīng)用這種方法時應(yīng)注意以下幾點：
小型對輥機輥筒的維護(hù)常用的有兩種方法：就地切削（磨削）加工修復(fù)法和就地堆焊修復(fù)法。下面小編就為大家介紹一下。
一、就地切削（磨削）加工法